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Las herramientas Lean Manufacturing, tienen por objetivo la eliminación del despilfarro en un entorno de mejora continua, calidad total y aprovechamiento de todo el potencial a lo largo de la cadena de valor, contando con la participación de todos. El lector dispone, con este texto, de unos contenidos prácticos para la implantación de la filosof¡a Lean, de manera que lo que consiga sea directamente proporcional al esfuerzo que haga al utilizarlos. Indice resumido: Concepto de Lean Manufacturing. Situación actual. Oportunidades de mejora: herramientas Lean. Situación futura. Indicadores. Manuel Rajadell Carreras. Doctor Ingeniero Industrial por la universidad politécnica de Cataluña. Master …
El producto: características y ciclo de vida. El producto y su elección. Diseño y desarrollo de productos. Análisis de valor e ingeniería de producto. Análisis del valor Sistema de valor. Ingeniería simultánea. La competitividad en la producción: aspectos relevantes.
La producción flexible por la vía de la implantación funcional. Distribución en planta de las máquinas y equipos con disposición funcional o por talleres. Principios básicos de la implantación de la producción por talleres. Implantación de tipo funcional: secuencia óptima de lotes. Implantación completa de una planta tipo taller optimizada. Influencia del tamaño de los lotes en la implantación de la producción de talleres. Gestión y optimización gráfica de la producción de varios lotes en procesos con varias máquinas, etc.
Logística y cadena de suministros ? logística integral. Flujos de materiales, productos e información en la cadena de suministros. La logística y otras áreas funcionales de la empresa. El sistema logístico. Estrategia logística y distribución. Punto de penetración de pedido. La cadena de suministro y la gestión en el entorno just in time: logística de respuesta rápida. La cadena logística para la fase de distribución de productos. Organización de los materiales. Operadores logísticos. Costes y eficiencia del sistema logístico. Integración directa de fabricación y logística, etc.
La producción, su organización y gestión. Dirección de operaciones. Organización del sistema productivo. Procesos de producción: características y análisis. Disposición de los procesos: modelos básicos de distribución en planta. Introducción a la metodología de implantación de procesos de producción: el estudio del trabajo. Relaciones entre las decisiones que afectan al producto y a su producción: Las etapas de planificación estratégica del producto y de la producción.
La calidad. Calidad total. Evolución histórica de la calidad y su gestión. La calidad y su gestión. Implantación de la calidad. Costes de la calidad y de la no calidad. Mejoras resultantes de la implantación del TQM. El ciclo de Deming y el ciclo PDCA. Las siete herramientas básicas de la calidad. Las siete herramientas de gestión. Benchmarking. Reingeniería. Diseño, desarrollo, implantación y control de productos y procesos para la calidad competitiva. Implantación y control de la calidad en los procesos de producción. Metodología Seis Sigma para alcanzar la excelencia en calidad, etc.
Implantación de los procesos productivos atendiendo a la estructura de producto. La producción automatizada: tipos y características. Tipos de producción automatizada: células flexibles con tecnología de grupos y sistemas. Equipamientos propios de la producción automatizada. La automatización y computerización de la ingeniería de producción. Implantación de procesos de producción automatizados en flujo discreto o continuo.
En esta obra se expone cuanto concierne a la organización y gestión en el ámbito de la Producción u Operaciones, de gran importancia para que las empresas obtengan buenos resultados, ya que es en los procesos de producción donde la empresa genera su mayor o menor valor añadido, que es precisamente la fuente del beneficio obtenido.
Introducción a la agestión de proyectos. Planificación, programación y control de proyectos: diagrama de Gantt. Programación y control de proyectos por el método del camino crítico: el método PERT. Programación final: diagrama de Gantt obtenido a partid de PERT. Introducción de los costes y variación de la duración del proyecto CPM. La producción por puestos fijos y cadena de puestos fijos. Metodología PMBOK para el desarrollo de proyectos
La actividad productiva y sus aspectos económicos. Determinación de la producción óptima desde el punto de vista económico. La productividad: clases y leyes que la rigen. Los procesos de producción y la tecnología, sus cambios y la productividad. La mejora de la productividad y la organización de la empresa. El coste de la producción: tipos de coste y sus características. Características de los conceptos de coste de la actividad económica de la empresa. Puntos críticos de la actividad productiva de la empresa. Análisis del coste unitario. Determinación de los costes y márgenes, etc.
Dimensionado de un sistema productivo. Dimensión global óptima de plantas de producción. Localización de los sistemas productivos y sus plantas. La localización y la influencia sobre los mercados. Modelos basados en el desplazamiento mínimo. Modelos de localización múltiple. Introducción a la distribución en planta integral. Planteamiento general de la metodología para el estudio de la distribución en planta. Evaluación de la cantidad de equipos necesarios. Evaluación de la superficie necesaria de los talleres, etc.
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